注塑模具與擠出模具里的區(qū)別，它們的差別來(lái)源主要是一個(gè)是高限制性成型，一個(gè)是半限制性成型。

1、注塑-把模具用壓力注滿塑料，直接將溶化的塑料注進(jìn)模具中,適用于壁厚1MM以上,各類結(jié)構(gòu)產(chǎn)品.

2、吹塑-把塑料加熱用風(fēng)吹成膜片，先注胚體,再用氣吹起來(lái),適用于壁厚薄的瓶體.

3、吸塑：將塑料板材加熱軟化后,放在模具上面冷卻成型,再進(jìn)行處理,適用于小批量,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的產(chǎn)品.

  注塑模具一般是用來(lái)做比較厚的產(chǎn)品,如瓶蓋等,吹是用到氣體的,如瓶子等.注塑因?yàn)楫a(chǎn)品較厚,相對(duì)要求較低一些,吹逆不同,因?yàn)楫a(chǎn)品較薄,比較透明,稍有缺點(diǎn)就很明顯.所以要求較高,而且吹塑對(duì)原料的韌性、拉伸性等有一些要求.注塑則要求低些

  注塑是在模具里成型的，有模具構(gòu)成的幾何限制，對(duì)熔體強(qiáng)度要求不高。擠出成型雖然也存在口模的幾何限制，但是出口模后沒有完全固化，在這種自由狀態(tài)下有時(shí)由于低的熔體強(qiáng)度而不能很好成型，如紡絲。另外，擠出之后往往還伴隨著后續(xù)的自由狀態(tài)下的加工成型，如熱成型、中空吹塑，在這些成型過(guò)程中往往存在不同程度的熔體拉伸，如果熔體強(qiáng)度低，就容易拉破。所以，注塑一般不要求高熔體強(qiáng)度，而擠出一般是要求的。