小編今天來跟大家分享下，注塑模具是有什么結構組成的呢

 成型零件、澆注系統(tǒng)、導向部件。

1、成型零件 賦予成型材料形狀、結構、尺寸的零件，通常由型芯（凸模）、凹模型腔以及螺紋型芯、鑲塊等構成。                           

2、澆注系統(tǒng) 它是將熔融塑料由注射機噴嘴引向閉合模腔的通道，通常由主流道、分流道、澆口和冷料井組成。                              

3、導向部件 為了保證動模與定模閉合時能夠精確對準而設置的導向部件，起導向定位作用，它是由導柱和導套組成的，有的模具還在頂出板上設置了導向部件，保證脫模機構運動平穩(wěn)可靠。

里面由脫模機構、抽芯機構、機模調節(jié)系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)構成。                 

4、脫模機構 實現(xiàn)塑件和澆注系統(tǒng)脫模的裝置，其結構形式很多，常用的有頂桿、頂管、頂板及氣動頂出等脫模機構，一般由頂桿、復位桿、彈弓、頂桿固定板、頂板（頂環(huán)）及頂

板導柱/導套等組合。                                                                                     

5、抽芯機構 對于有側孔或側凹的塑件，在被頂出脫模之前，須進行側向抽芯或分開滑塊(側向分型)，方能順利脫模。                  

6、模溫調節(jié)系統(tǒng) 為了滿足注射成型工藝對模具溫度的要求，需要有模溫調節(jié)系統(tǒng)（如：冷卻水、熱水、熱油及電熱系統(tǒng)等）對模具溫度進行調節(jié)的裝置。                                        

7、排氣系統(tǒng) 為了將模腔內的氣體順利排出，常在模具分型面處開設排氣槽，許多模具的推桿或其它活動部件（如：滑塊）之間的間隙也可起到排氣作用。