塑膠模具廠在注塑成型過程中，見到空隙怎么辦？
塑膠模具廠分析其形成原因：注塑開始時，在模具表面形成一層堅硬的外表中心部分仍繼續(xù)保持較長時間的粘性，空隙表面層有足夠強度抵抗壓力，隨著冷卻時間的延長中心層則因收縮而填充不足，形成內(nèi)部空隙。
因此改進的方法有：1、澆口位置在壁厚較厚的地方；2、增加澆口、流道尺寸；3、縮短流道；4、采用較大的射嘴；5、提高注射壓力和速度；6、提高保壓壓力和時間；7、提高模具溫度；8、降低料筒溫度。
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