注塑模具廠家對模具基礎(chǔ)知識也要記牢
塑膠模具設(shè)計注意事項：
1.塑件形狀及壁厚設(shè)計特別應(yīng)考慮有利于料流暢通填充型腔，盡量避免尖角、缺口。
2.澆注系統(tǒng)截面宜大，流程平直而短，以利于纖維均勻分散。
3.設(shè)計進(jìn)料口應(yīng)考慮防止填充不足，異向性變形，玻璃纖維分布不勻，易產(chǎn)生熔接痕等不良后果。進(jìn)料口宜取薄片，寬薄，扇形，環(huán)形及多點形式進(jìn)料口以使料流亂流，玻璃纖維均勻分散，以減少異向性，最好不采用針狀進(jìn)料口，進(jìn)料口截面可適當(dāng)增大，其長度應(yīng)短。
4.模具型芯、型腔應(yīng)有足夠剛性及強(qiáng)度。
5.模具注塑應(yīng)淬硬，拋光、選用耐磨鋼種，易磨損部位應(yīng)便于修換
6.頂出應(yīng)均勻有力，便于換修。
7.塑料模具應(yīng)設(shè)有排氣溢料槽，并宜設(shè)于易發(fā)生熔接痕部位。
注塑模具模溫度的設(shè)定
1.模溫影響成型周期及成形品質(zhì)，在實際操作當(dāng)中是由使用材質(zhì)的最低適當(dāng)模溫開始設(shè)定，然后根據(jù)品質(zhì)狀況來適當(dāng)調(diào)高。
2.正確的說法，模溫是指在成形被進(jìn)行時的模腔表面的溫度，在模具設(shè)計及成形工程的條件設(shè)定上，重要的是不僅維持適當(dāng)?shù)臏囟龋€要能讓其均勻的分布。
3.不均勻的模溫分布，會導(dǎo)致不均勻的收縮和內(nèi)應(yīng)力，因而使成型口易發(fā)生變形和翹曲
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